Дренажные системы Итал. Отвод стоков от септиков

Дренажные системы Итал в виде тоннелей являются альтернативой колодцам-фильтрам или фильтрующим траншеям. Дренажные тоннели (ДТ) предназначаются для отвода очищенных или осветленных сточных вод, прошедших очистку на септиках или станциях биологической очистки.

ДТ «Итал» или серия тоннелей, совмещают в себе преимущества полей фильтрации/рассеивания/поглощения и фильтрующих колодцев. Данные конструкции позволяют сократить объем земляных работ, объем засыпного щебня (или иного инертного материала).

Один модуль объемом 140 л. способен обеспечить водопоглощение поля рассеивания и фильтрации суммарной длиной 12 м.

Производитель дренажных систем и септиков «Итал» предлагает различные варианты исполнения:

№1

Размеры:Д=1200*Ш=400*300 мм.

Поглощение: 140 л.

№2

Размеры:Д=1200*Ш=400*300 мм.

Поглощение: 140 л.

№3

Размеры:Д=1200*Ш=400*300 мм.

Поглощение: 140 л.

Сравнение дренажных тоннелей, колодцев-фильтров или полей фильтрации, при требуемом объеме по водоотведению 1000 литров в сутки.

  Дренажный тоннель (или серия) 3 шт. (суммарная L= 5,5 м.) Колодец фильтр 1 шт.
D=1000 H=2000 мм.
Поле рассеивания/фильтрации L=26 м.
Объем земляных работ 3 м3 6 м3 13 м3
Расход фильтрующего материала 0,6-1 м3 2 – 3 м3 10 – 11 м3
Срок службы В пределах 10 лет В пределах 5 лет В пределах 15 лет
Возможность применения при грунтовых водах на отметке – 1200 мм от уровня грунта Допускается Не допускается, т.к. колодец будет частично погружен в воду. Допускается
Занимаемая площадь на участке 3,5 м2 2 м2 26 м2

Дренажные тоннели находят свое применение в составе хозяйственно-бытовых, ливневых, промышленных сетей, где используются как конечная точка (удаление очищенной воды) после очистных сооружений.

Дренажные тоннели снабжены патрубками для соединения тоннелей в серию, а также патрубком для организации приточно-вытяжной вентиляции. Наличие вентиляции позволяет существенно улучшить окисление остаточных загрязнений в составе осветленных сточных вод, позволяя продлить срок эксплуатации фильтрующего материала размещенного под дренажными тоннелями.

Оптимальное по глубине размещение дренажного тоннеля или серии дренажных тоннелей – от 500 мм., до 800 мм., от уровня грунта (в месте монтажа дренажного тоннеля), до лотка подводящего сточные воды трубопровода (т.е. до нижней точки подводящей трубы).

Дренажный тоннель, может быть применен в виде отдельной единицы оборудования (рис.1). При этом он должен быть снабжен вентиляционными оголовками, обеспечивающими приточно-вытяжную вентиляцию изделия.

При необходимости, дальнейшего увеличения нагрузки по водоотведению, допускается доустановка требуемого количества дополнительных тоннелей. Это может быть особенно важно, при ошибках проектирования водоотводящей системы, в области водопроводимости грунта, т.к. чем меньшей водопроводимостью обладает грунт, тем большая площадь фильтрации требуется для работы системы. 

Серия дренажных тоннелей (рис.4) состоит из нескольких дренажных тоннелей, последовательно соединенных между собой. Первый тоннель (рис.2) походу потока воды снабжается вентиляционным оголовком, обеспечивающим отвод воздуха, последний (рис.3) дренажный тоннель по ходу потока воды также снабжается вентиляционным оголовком, обеспечивающим приток воздуха.

Вентиляционные оголовки на первом и последнем дренажном тоннеле обеспечивают приточно-вытяжную вентиляцию, за счет разности высоты размещения вентиляционных оголовков над уровнем грунта.

Вентиляционный оголовок, обеспечивающий приток воздуха, должен быть размещен выше (мин. на 300 мм.) чем отвод воздуха. Количество тоннелей, размещенных межу первым и последним тоннелем – не ограничено, и подбирается исходя из проектной нагрузки на систему водоотведения.

Дренажные тоннели в грунте

Монтаж дренажного тоннеля или серии дренажных тоннелей, производится в следующей последовательности:

  • Выемка грунта (один модуль требует габариты котлована не менее 1350*700*500 мм. (Д*Ш*В).
  • Засыпка подушки фильтрующего материала (например: щебень гранитный).
  • Установка тоннелей на фильтрующий материал.
  • Обратная засыпка изделий песком, с проливкой песка водой на каждые 200 мм., подъема отсыпки.

Чертежи

Лист №1, Лист №2